選煤過程的技術檢查

1、選煤過程的取樣與檢查的目的：

選煤過程的取樣與檢查是選煤生產管理和技術管理的重要環節，它對選煤廠完成各項技術經濟指標起重要的作用。通過對選煤過程的系統檢查，取得生產數據，才能分析選煤工藝過程是否正常，評定選煤工作質量。只有通過取樣與檢查，才能查明妨礙工藝過程的不利因素，采取有效措施來改善工藝過程。選煤過程的技術檢查(計算)項目大體可以分為:

(1)選煤數量指標，包括原煤處理量、精煤量和精煤回收率。

(2)選煤質量指標，包括原煤品位、精煤品位和精煤水分。

(3)動力及原材料消耗指標，包括電耗、水耗、藥劑消耗、鋼球消耗及其他材料消耗等。一般都把上述指標按班、日、月和年進行計算。通過這些指標的計算，就可以對選煤的技術經濟指標進行分析、比較。

        此外，還要對選煤過程的主要工藝因素，如原煤粒度、礦漿濃度和酸堿度、藥劑制度等進行檢查。

2、什么叫取樣?什么叫試樣?如何確定試樣的最小質量?

      取樣就是用一定的方法從大批物料中取出少量有代表性物料的過程。所取出的這部分物料叫作試樣(如為若干份之和，則叫平均試樣)。

為了保證試樣的代表性，取出的試樣越多越好。但這樣的結果是不經濟的，也沒有必要。在實際工作中，總是確定一個有代表性的最小試樣質量。影響最小試樣質量的因素有很多，主要有物料的塊度、礦物嵌布特性、物料中有價成分的含量、各礦物組成密度的差異以及允許的誤差等。目前用以下經驗公式來確定試樣的最小質量:

Q = Kd (9-1)

式中 Q--為了保證試樣代表性所必需的最小質量，kg;

        d--試樣中礦塊(粒)的粒度，mm;

         K--與礦石性質有關的系數，一般在0.02～0.5之間，常用的為0.1～0.2。

如果取樣方法正確，取樣制度合理，則按經驗公式Q = Kd (9-1) 計算的試樣最小質量，是能夠代表整個原物料性質的。供化學分析用的試樣量一般為幾克到1kg，供選礦試驗用的試樣量需要數千克到數噸。

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